簡(jiǎn)要描述:集裝箱底板電子萬(wàn)能試驗機我司獨立研發(fā)的抗折工裝(3套夾具合為一套),避免了做不同標準的試驗不斷更換夾具/附件的麻煩,極大的提高了工作效率;主機內壁寬度加寬至700mm。本機是用于測試材料的抗拉強度,是集裝箱底板、膠合板、木地板等行業(yè)*的檢測設備之一
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品牌 | 其他品牌 | 應用領(lǐng)域 | 文體,地礦,建材,交通,紡織皮革 |
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集裝箱底板電子萬(wàn)能試驗機 WJXD-100型
(實(shí)物參考圖)
(儀器尺寸圖)
集裝箱底板電子萬(wàn)能試驗機配備了我司獨立研發(fā)的抗折工裝(3套夾具合為一套),避免了做不同標準的試驗不斷更換夾具/附件的麻煩,極大的提高了工作效率;主機內壁寬度加寬至700mm。
本機是用于測試材料的抗拉強度,是集裝箱底板、膠合板、木地板等行業(yè)*的檢測設備之一,該試驗機使用越來(lái)越廣泛,在現代工業(yè)中起著(zhù)決定性的因素。為確保材料的質(zhì)量合格,就必須配置一臺集裝箱底板試驗機,但是很多客戶(hù)想要了解該試驗機的檢定方法。
集裝箱底板試驗機可用來(lái)對材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗用的機械加力的試驗機,適用于集裝箱底板、板材、管材、異型材,塑料薄膜及橡膠、電線(xiàn)電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。
檢定方法: 根據試驗機被檢區間的力值,將相應力值的標準拉力試樣裝夾在試驗機上,按GB/T228-2002標準規定的速度讓試驗機對標準拉力試樣進(jìn)行拉伸,當標準拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時(shí)在其上裝上引伸計或貼上應變片,讓拉力試驗機繼續對標準拉力試樣進(jìn)行拉伸,引伸計或應變片將標準拉力試樣的伸長(cháng)量顯示出來(lái),將伸長(cháng)量換算為拉力值,再與拉力試驗機度盤(pán)上與標準拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對比,根據比對值的差來(lái)確定試驗機技術(shù)狀態(tài)及精度。
本方法利用胡克定律,根據標準拉力試樣的伸長(cháng)量換算為力值與試驗機度盤(pán)力值進(jìn)行對比,來(lái)確定試驗機的精度。該方法極大的簡(jiǎn)化了檢定的操作過(guò)程,對試驗機原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來(lái)極大方便和標準化。
技術(shù)指標設置:
1、樣式:微機控制
2、試驗機型號:WDW
3、zui大試驗力:100KN
4、試驗力等級:1級
5、試驗力測量范圍:2%~100%FS(滿(mǎn)量程)
6、試驗力分辨率:zui大試驗力的±1/500000,全程不分檔,且分辨率不變。
7、位移示值誤差:示值的±0.5%以?xún)?/span>
8、位移分辨率:0.01
9、位移速率調節范圍:0.001~500mm/min
10、位移速率控制精度:示值的±0.5%以?xún)?/span>
11、變形測量誤差:優(yōu)于示值±1%
12、變形分辨率:zui大變形的±1/300000
13、變形速率調節范圍:0.001%~5%FS
14、變形速率控制精度:示值的±0.5%以?xún)?/span>
15、標距: 50mm (可根據客戶(hù)要求更改)
16、輸出范圍: 0-5mm(可根據客戶(hù)要求更改)
17、有效拉伸空間:700mm(可根據客戶(hù)要求更改)
18、電 源:220V 50Hz
19、工作環(huán)境:室溫—35℃,相對濕度不超過(guò)80%
20、主機結構:門(mén)式,結構新穎,美觀(guān)大方,運行平穩
主機組成與工作原理:
主機:集裝箱底板試驗機主機由高度可調可支撐框架(由機座,絲杠及移動(dòng)橫梁組成)和工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成)這兩部分組成。
其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油,通過(guò)活塞運動(dòng),推動(dòng)工作臺和上橫梁與移動(dòng)橫向上運動(dòng),推動(dòng)工作臺和上橫梁向上運動(dòng),進(jìn)行試驗的拉伸或壓縮試驗。而試驗空間的調整主要是通過(guò)驅動(dòng)機構使移動(dòng)橫梁升降達到。
功能特點(diǎn):
1.在下橫梁和鉗口卡板上部?jì)苫泼嫔喜吭O置柔性防護裝置,可確保試樣拉伸時(shí)氧化夾雜物,不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面,延長(cháng)鉗口夾板的使用壽命。
2.上,下鉗口中軸設置復缸式液壓自動(dòng)夾具,由可任意移動(dòng)的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開(kāi)、下橫梁升降)點(diǎn)動(dòng)控制。
3.在活塞內部設置球頭調心機構,可使試樣受力軸線(xiàn)與試驗機軸線(xiàn)重合,防止試樣受側向力的影響。從而提高試樣的斷中程度,并提高使用壽命。
4.采用高精度輪幅式負荷傳感器,抗測向力能力強,測量精度高,長(cháng)期穩定性好。
5.采用*的壓力隨動(dòng)技術(shù),使油缸工作壓力始終隨著(zhù)加載的大小而變化,從而在減小設備工作時(shí)的噪聲,也降低了油溫,提高液壓控制精度。
6.配置*的琴臺式油源機柜,集成化程度高,操作便捷,可有效減少產(chǎn)品占地面積。
7.快速獨立的過(guò)載保護功能,在出現過(guò)載時(shí)迅速保護設備的安全。
8.相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位,做到*的保護。
試驗機保養程序:
1﹑清潔: 隨時(shí)保持機臺之清潔。
2﹑防銹: 定期于機臺金屬表面噴涂防銹油。
3﹑潤滑油: 定期于機臺活動(dòng)部件加注潤滑油。
4﹑螺桿應保持有少量黃油以致潤滑。
5﹑標點(diǎn)伸長(cháng)計指針不用時(shí)應推靠左邊,以防給下夾具撞彎。
6﹑經(jīng)常檢查上下限設定鈕位置是否適當,是否鎖緊,避免夾具間互撞,損壞荷重元。
7﹑禁止測試超過(guò)本機荷重元容量之試樣。
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